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NK-T160

Machine de découpe laser de tubes et de profilés NK-T 160

Machine de découpe de profilés de tubes de grande capacité enrichie de fonctionnalités supplémentaires.

Spécification

Le système laser à fibre pour tubes et profils Nukon est utilisé pour le traitement de tubes ou de profils de formes et de matériaux variés dans de nombreux secteurs, tels que les machines agricoles, les machines-outils, l’industrie de la défense, le secteur automobile et les systèmes de rayonnage industriels.
La machine permet de couper des profils en “U” et “L” avec l’option chanfrein.
Elle est disponible avec des puissances de 2 kW, 3 kW et 4 kW.
Les tubes ou profils en fagots peuvent être chargés dans la machine via un système de chargement automatique.
Sections maximales pouvant être découpées :
– Profils rectangulaires : 200 mm x 100 mm
– Profils carrés : 160 mm x 160 mm
– Tubes ronds : Ø226 mm
La machine est conçue pour travailler avec des tubes ou profils jusqu’à 6500 mm de longueur.

Découpe en biseau (Bevel Cutting)

  • Capacité de coupe à +/- 45°

  • Grande vitesse pour les opérations de chanfreinage

  • Meilleure qualité et précision dimensionnelle du produit fini

  • Rentabilité élevée pour les travaux de chanfrein

  • Possibilité de réaliser des chanfreins sur les contours intérieurs et extérieurs

The Best Choice for Pipe and Profile!

CENTRAGE AUTOMATIQUE

Le système de centrage automatique détecte le désalignement en vérifiant en temps réel si le matériau alimenté par la machine et prêt à être découpé est bien centré dans le mandrin. De plus, cette option mesure les dimensions extérieures du matériau et le rayon d’angle, vérifie l’exactitude des informations saisies et garantit la continuité de la découpe.

PINCE

Dans les cas où une intervention manuelle sur la pièce finie est nécessaire dans le processus de déchargement, la pince déplace la pièce vers la position de déchargement sans aucune intervention de l’opérateur.

MANDRIN AVANT

Le mandrin avant peut maintenir des matériaux de Ø 15 à Ø 226 mm avec précision dans l’axe central grâce à 4 mors à rouleaux. Le serrage des mors est assuré par un système d’entraînement pneumatique à pression réglable. Le mandrin avant peut se déplacer d’avant en arrière pour couper un minimum de matériau résiduel et des contours longs sans utiliser l’option micro-joint.

MANDRIN D'ALIMENTATION

Le mandrin d’alimentation peut maintenir avec précision des matériaux de Ø 15 à Ø 226 mm dans l’axe central. Le serrage des mâchoires est assuré par un entraînement pneumatique à pression réglable. L’axe de rotation et l’axe d’entraînement du profilé sont entraînés par un servomoteur.

MANDRIN AVANT MOBILE

Le mandrin avant du NKT 160 peut se déplacer vers l’avant et vers l’arrière. Il effectue un mouvement vers l’avant pour réduire la partie des déchets. Le mandrin se déplace vers l’avant et passe de l’autre côté de la tête de coupe, rapprochant ainsi la tête de l’extrémité du matériau et réduisant les déchets. Le mouvement arrière du mandrin, d’autre part, se déplace vers l’arrière pour empêcher le matériau de se coincer dans la mâchoire lors des décharges longues et larges.

DÉTECTION DE CORDON DE SOUDURE

La détection des cordons de soudure sur les tubes et tuyaux avant la découpe laser prend de plus en plus d’importance en raison de l’utilisation croissante de tubes et tuyaux soudés. Dans l’industrie, de plus en plus de composants structurels et de sécurité sont fabriqués à partir de tubes soudés. La répétabilité et l’efficacité requises pour ces opérations ne peuvent être obtenues qu’en positionnant précisément le cordon de soudure avant la découpe laser.

SOUTIENS

Les supports sont placés pour éviter l’affaissement et l’oscillation des matériaux lors de la découpe, en fonction des dimensions de section et de longueur des tubes et profilés saisis. Tous les réglages sont effectués automatiquement en fonction des dimensions de section.

SYSTÈME DE CHARGEMENT AUTOMATIQUE

Tous les réglages du système, en fonction des dimensions de section des tubes et profilés, sont effectués automatiquement par la commande numérique par ordinateur (CNC) lors de la saisie des informations sur les matériaux. Compatible avec le chargement de pièces de 3 000 à 6 300 mm.

SYSTÈME DE DÉCHARGEMENT AUTOMATIQUE

Tous les réglages du système, en fonction des dimensions de section des tubes et profilés, sont effectués automatiquement par la commande numérique par ordinateur (CNC) lors de la saisie des informations sur les matériaux. En standard, les pièces finies peuvent être déchargées avec une longueur maximale de 4 000 mm. Cette longueur peut être étendue jusqu’à 6 000 mm en option.

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Taşpınar Mah. Teknosab 6.Cad. No.19 Karacabey/Bursa, Turkey, 16140

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Mon - Fri: 7.00am - 5.00pm

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CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES

Modèle de machineNK-T 160
Tête de découpeNLCH-LV1
Puissance du résonateur (kW)2 kW3 kW4 kW
Capacité de coupe maximaleAcier doux8 mm10 mm12 mm
Acier inoxydable6 mm8 mm10 mm
Aluminium5 mm8 mm10 mm
Laiton3 mm5 mm6 mm
Cuivre3 mm5 mm6 mm
Diamètre extérieur maximalØ226 mm
Diamètre maximal du tubeØ226 mm
Dimensions maximales carrées160 mm x 160 mm
Dimensions maximales rectangulaires200 mm x 100 mm
Longueur d’alimentation6500 mm / 8000 mm*
Poids de chargement maximal35 kg/m
Chute80 mm
Panneau de commandeÉcran tactile multi-touch 21”
Poids de la machine23.000 kg

NK-T 160

Modèle de machineNK-T 160
Tête de coupeNLCH-LV1
Diamètre extérieur maximalØ226 mm
Diamètre maximal du tubeØ226 mm
Dimension carrée maximale160 mm x 160 mm
Dimension rectangulaire maximale200 mm x 100 mm
Longueur d’alimentation6500 mm / 8000 mm*
Charge maximale35 kg/m
Chute80 mm
Panneau de commandeÉcran tactile multi-touch 21”
Poids de la machine23.000 kg