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Die PlusCut-Schneidtechnik von Nukon ist speziell für dicke Kohlenstoffstahlmaterialien entwickelt und nutzt fortschrittliche Laserleistung sowie optimierte Fokussierungssysteme. Dieser Ansatz ermöglicht schnellere, sauberere und qualitativ hochwertigere Schnitte in dicken Materialien, die mit herkömmlichen Schneidemethoden normalerweise schwierig sind.
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Erzielen Sie mit Nukons MixGas-Technologie oxidefreie und glatte Oberflächen bei der Laserbearbeitung. Beschleunigen Sie Ihren Produktionsprozess; es ist keine Reinigung von Oxidschichten vor dem Schweißen oder Lackieren erforderlich. Obwohl die Arbeit mit minderwertigen Materialien herausfordernd sein kann, ermöglicht unsere MixGas-Technologie die Produktion von hochwertigen Teilen. Sie können problemlos die hervorragenden Verarbeitungsergebnisse erzielen, die Sie benötigen.
Nukons fortschrittliche Schneidlösungen bieten hochwertige und effiziente Produktionsprozesse. Mix Gas Die Technologie liefert oxidfreie und glatte Oberflächen, beschleunigt Ihre Produktion und eliminiert die Notwendigkeit, Oxidschichten vor dem Schweißen oder Lackieren zu reinigen. Cutline Faserlaser bieten eine schnelle, anpassbare Strahlqualität bei hohen Leistungsstufen und ermöglichen schnellere und präzisere Schnitte. Außerdem, PlusCut Die Technologie ist für dicke Kohlenstoffstahlmaterialien ausgelegt und nutzt fortschrittliche Laserleistung sowie optimierte Fokussiersysteme, um schnellere, sauberere und hochwertigere Schnitte zu erzielen. Mit diesen Technologien können Sie mühelos die ausgezeichneten Bearbeitungsergebnisse erzielen, die Sie benötigen.
Programmierbare Strahltechnologie mit Hochleistungsfaserlasern
Nukon verwendet eine Schneidtechnologie namens CutLine, die bei hohen Leistungsstufen schnell einstellbare Strahlqualität bietet. Diese Faserlaser nutzen eine Technologie, die die Schneidqualität verbessert, indem sie eine Vielzahl von Strahlformen und -größen direkt aus der Laser-Ausgangsfaser anbietet. CutLine-Faserlaser sind derzeit mit Ausgangsleistungen von 4 kW bis 15 kW erhältlich.
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Die von Nukon Engineers entwickelte Benutzeroberfläche ist einfach zu bedienen, funktional und mit visuellen Tasten ausgestattet, sodass wir sofortige Daten sehr schnell überwachen können. Die auf dem 19“- und 21“-Bildschirm präsentierte HMI-Software ist Industrie 4.0-tauglich.
Mit dieser Technologie können sowohl vertikale als auch geneigte Schnitte von bis zu ±45 Grad durchgeführt werden. Mit diesem Winkelschnitt erzielen Sie tolle Ergebnisse an Schnittkanten.
Es ist mit Optik und Hardware ausgestattet, die eine Resonatorleistung von bis zu 30 kW unterstützt. Es hat eine erneuerbare Struktur. Bewahrt die gesamte Hardware in einem einzigen Gehäuse auf. Es verfügt über ein 100%-Aluminiumgehäuse. NLCH ist das Ergebnis langfristiger Forschungs- und Entwicklungsstudien. Sein Hauptzweck besteht darin, Wartung und optische Änderungen vor Ort zu ermöglichen.
Mit der sich entwickelnden Technologie und Industrie 4.0 gewinnt Geschwindigkeit in der Branche immer mehr an Bedeutung. Ein manuell durchgeführter Düsenwechsel verringert die Arbeitseffizienz und führt zu Arbeitszeitverlusten. Aus diesem Grund besteht Bedarf an einem System, das den Düsenwechselprozess automatisch durchführt, insbesondere bei Maschinen, die miteinander kommunizieren, Automatisierungssystemen und Maschinen, deren Arbeitsliste bereits zum Schneiden definiert ist.
Die neue Düsenzentrierungsoption von Nukon ermöglicht die gleichzeitige Überwachung der Düsenzentrierung und des Düsenzustands.
Mit der von Nukon entwickelten Software können Sie die Schnittparameter, den Stromverbrauch, die Arbeitseffizienz und die Leistungswerte Ihrer kommunizierenden Maschinen von Ihren Smart Devices aus überwachen, vergleichen und optimieren.
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